YL10.2 Bağlantı Üretimi için Tungsten Karbür Soğuk Başlatma ve Kalıplama Aracı
Hızlı Bağlantı Biçimi için Yüksek Performanslı T-Başlı Baskı Puncu
Soğuk başlatma ve hassas şekillendirme işlemlerinde, presleme yumruğu hammaddenin bitmiş bağlayıcılara, bileşenlere ve hassas parçalara dönüştürülmesinin kritik aracıdır.Eğer yumruk erken giyinirse ya da geometrisini koruyamazsaSonuç olarak, parça kalitesi tutarsız, hurda oranları artar ve pahalı üretim duraklama süreleri olur.
BizimYL10.2 Tungsten Karbür T başlı baskı yumruğuÖzellikle zorlu soğuk başlama ve şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır.8μm) volfram karbid sınıfı, olağanüstü kombinasyonu ile ünlüdür.yüksek sertlik, olağanüstü aşınma direnci ve üstün çapraz kırılma gücüBu yumruk, yüksek hacimli bağlayıcı üretim ve hassas şekillendirme işlemleri için gerekli dayanıklılığı ve hassasiyeti sağlar.
BuT-başlı baskı yumruğuÖzel soğuk başlatma uygulamaları için tasarlanmış ayırt edici bir T şeklindeki profiline sahiptir.Eşsiz geometri, çok aşamalı soğuk başlatma işlemlerinde malzemeyi hassas bir şekilde yerinden oynatmayı ve parça oluşturmayı sağlar., standart silindirli yumrukların istenen şekillendirme özelliklerini elde edemediği veya uygulanan gerilimlere dayanamadığı durumlarda.
Malzeme Özellikleri
YL10.2, yaklaşık olarak 100 g'den oluşan yüksek performanslı volfram-kobalt (WC-Co) çimento karbid sınıfıdır.89% 8 volfram karbür (WC)ve10% 2 kobalt (Co) bağlayıcıOnun belirleyici özelliğiultra ince taneler yapısı (0.6-0.8μm), yüksek aşınma biçimlendirme aletleri için tercih edilen malzemeyi oluşturan benzersiz bir özellik kombinasyonu sunar.
| Mülkiyet |
YL10.2 Tipik Değer |
Baskı Punch Uygulamaları için Fayda |
| Tahıl Boyutu |
0.6-0.8 μm (ultra ince) |
Olağanüstü kenar tutma ve aşınma direnci |
| yoğunluk |
14.42-14.5 g/cm3 |
Yüksek kütle, darbe altında istikrar sağlar. |
| Sertlik (HRA) |
91.5-92.1 |
Üstün aşınma direnci; şekillendirme geometrisini korur |
| HV30 Sertlik |
~1600 |
Sıkıştırıcı aşınmaya karşı olağanüstü direnç |
| TRS |
≥ 3800-4000 MPa |
Yüksek darbe yükleri altında kırılmaya karşı dayanıklı |
| Kobalt içeriği |
10% 2 |
Olağanüstü sertliğe sahip dengeli sertlik |
Ana Performans Avantajları
Olağanüstü sertlik ve aşınmaya dayanıklılık- 91,5-92,1 HRA'ya ve yaklaşık 1600'ün HV30'una ulaşan sertliğiyle, YL10.2 standart sınıflara kıyasla üstün aşınma direnci sağlar.
Yüksek Güçlü- YL10.2, 2000-5000 MPa'ya kadar olan aşırı basınçlar altında yapısal bütünlüğünü koruyan mükemmel çapraz kırılma dayanıklılığını (≥3800-4000 MPa) gösterir.
Ultra ince tahıl yapısı- 0,6-0,8μm tanelik boyutu, hem aşınma direncini hem de kenar tutumunu artıran yoğun, homojen bir mikrostructure sağlar.
Üstün Termal Dayanıklılık- Yüksek sıcaklıklarda sertliği ve mekanik özelliklerini korur, yüksek hızlı şekillendirme işlemleri için uygundur.
Uygulamalar ve Endüstriler
| Endüstri |
Uygulama |
Neden YL10.2 T-Başı Baskı Punch |
| Bağlayıcılar Üretimi |
Boğaz, vida, çiviler, fındık ve özel bağlayıcıların soğuk başlığı |
Yüksek hacimli üretim için üstün aşınma direnci; milyonlarca döngü boyunca baş geometrisini korur |
| Otomotiv |
Yapı bağlayıcıları, motor bileşenleri ve şasi donanımının şekillendirilmesi |
Yüksek formlama basınçlarına dayanır; tutarlı parça kalitesi |
| Havacılık |
Özel bağlayıcı maddeler ve yapısal bileşenlerin soğuk şekillendirilmesi |
Zor koşullar altında güvenilirlik; olağanüstü boyut sabitliği |
| İnşaat ve donanım |
Çapa, çivi ve ağır yüklü bağlayıcıların şekillendirilmesi |
Yüksek darbe direnci; araç ömrünün uzatılması |
| Elektronik |
Küçük bağlayıcı parçaların ve bağlantı parçalarının hassas şekillendirilmesi |
Yüksek kenar tutma ve yüzey finişi için ultra ince taneler |
Kişiselleştirme Seçenekleri
| Parametreler |
Seçenekler |
| Bıçak tipi |
T-Baş Basınç Punch veya özel profiller |
| Boyutları |
Özel çaplar, uzunluklar ve profil geometrileri |
| Dayanıklılık |
Standart ±0,002mm veya yüksek hassasiyetli ±0,001mm |
| Yüzey Dönüşümü |
Ra 0.1μm, öğütülmüş, cilalanmış veya ayna cilalanmış |
| Kaplamalar |
TiN, TiAlN, DLC veya özel kaplamalar |
| Belgelendirme |
Standart Uygunluk Sertifikası veya Tam Malzeme Test Raporu |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!