Ürün Açıklaması
Manyetik olmayan volfram karbid levhası Japonya'ya ihraç edilen katı karbid levhaları
Manyetik olmayan süper sert Tungsten karbürü, manyetik olmayan sert alaşım malzemesi olarak da bilinir ve manyetik olmayan süper sert metaller kategorisine aittir.Manyetik alan basıncı şekillendirme kalıpları ve korozyona dayanıklı aletler gibi uygulamalarda kullanılan mekanik bileşenler için uygundurBu malzeme manyetik olmayan çeliklerin yerine geçer ve performans sorunlarını çözür.Manyetik olmayan volfram karbid, yüksek hassasiyetli mekanik ekipmanlarda kullanılan bileşenler için de ideal bir malzeme seçimidir, sarma makineleri gibi çevresel cihazlar için uygundur.
Yüksek hassasiyetli özel volfram karbid ürünleri, tasarım çiziminize göre alet parçaları tedarik ediyoruz.
Standart YG8, YG6, YG6X, K10, K20, K30 vb.
Teknik Gereksinimler:Bu hassas işlenmiş manyetik olmayan volfram karbid bileşeni, tüm yüzlerde Ra0.4 yüzey finişini gerektirir ve boyutlar ± 0 toleransıyla çizim özelliklerini karşılamalıdır.01.
Aşağıdaki gibi en az 8 farklı boyutta hazırlanmıştır:
| 1 |
68*15.325*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7 |
| 2 |
83*15.325*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7 |
| 3 |
68*15.325*1*2-Φ2.4*0.555-0.2*2H7 |
| 4 |
83*15.325*1*2-Φ2.4*0.555-0.2*2H7 |
| 5 |
68*15.4*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7 |
| 6 |
83*15.4*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7 |
| 7 |
68*15.4*1*2-Φ2.4*0.6*0.2*2H7 |
| 8 |
83*15.4*1*2-Φ2.4*0.6*0.2*2H7 |
Ayrıca, Tungsten Karbür Avantajlarımız Giriş:
1Ulusal Yüksek Teknoloji Şirketi Sertifikasyonu
2, İşleme Yüksek tolerans doğruluğu ± 0.002mm
3, Kullanıma dayanıklı, ısıya dayanıklı ve korozyona karşı
Uygulamalar:
Araç işleme, İşleme, Entegre Döngü (IC) Paketleme hedef ürünlerin daha uzun veya daha kısa ayarlanabileceği baskı başı.
Teknik parametreler:
1Taneler büyüklüğü:1.2
2, Ni (%):9-15, yani manyetik olmayan
3, yoğunluk (g/cm3):13.96
4Sertlik (HRA):86.9
5, Bükülme sıklığı (N/mm2):2900
6, Gözeneklilik:A02B00
Güvenli Paketleme:
Üretim süreci:
Kesme aletleri, matkaplar ve aşınma aletleri üretiminde kullanılan önemli bir sert alaşım malzemesi olan volfram karbidinin üretimi ve işlenmesi birkaç aşamayı içerir.İşte volfram karbid üretim ve işleme iş akışı genel bir tasarı:
- Hammaddelerin seçimi:Üretilen volfram karbidinin mükemmel özelliklere sahip olmasını sağlamak için hammaddeler olarak yüksek saflıkta volfram tozu ve karbon tozu seçin.
- Malzeme Karıştırma:Seçilen volfram ve karbon tozlarını belirli oranda bir karışım oluşturmak için karıştırın.
- Basmak:Karışımı kalıplara koyun ve istenen şekle ulaşmak için yüksek basınç altında bırakın.
- Başlangıç Sinterleme:Basınçlı boşluk, başlangıçta sinterlenmek için yüksek sıcaklıklı bir fırına yerleştirilir ve bir ön yapı oluşturulur.
- Toz metalürjisi Sinterleme:Ön sinterlenmiş boşlukta, karbon ve volfram arasındaki tam reaksiyonu kolaylaştırmak için yüksek sıcaklık ve basınç kullanılarak toz metalürjisi sinterlenmesine tabi tutulur.Tungsten karbür elde eder.
- Sıcak işlem:Sinterlenmiş ürünün kristal yapısını ve özelliklerini düzeltmek, sertliğini ve aşınma dayanıklılığını artırmak için ısı işlemini gerçekleştirin.
- Ürün İşleme:Son volfram karbid ürünlerini üretmek için kesme, öğütme ve diğer işleme teknikleri ile ısı ile işlenmiş boşluğu işleme koyun.
- Yüzey Tedavisi:Gerekirse yüzey özelliklerini iyileştirmek için kaplama veya cilalama gibi yüzey işlemleri yapın.
- Kalite denetimi:Bitmiş volfram karbid ürünlerinin belirli teknik standartlara ve müşteri gereksinimlerine uyduğundan emin olmak için kalite kontrollerini gerçekleştirmek.
Bu işlemin her adımı, nihai ürünün istenen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlamak için hassas bir kontrol gerektirir.Farklı üreticiler ve ürünler arasında farklılıklar olabilir., bu, volfram karbid üretim ve işleme iş akışının genel bir genel bakışı olarak hizmet eder.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!