İş parçasının kesin konumlandırılması ve hizalandırılması için endüstriyel dereceli volfram çelik levhası

Ürün Açıklaması

Yer belirleme plağı olarak da bilinen Makine Araçları Tungsten Karbid Giyim Plağı, makine aletlerinde hassas konumlandırma ve hizalama amaçları için kullanılan özel bir bileşendir.Tipik olarak volfram karbürden yapılır, mükemmel aşınma dayanıklılığı ile bilinen sert ve dayanıklı bir malzeme.

Yerleme plakasının temel işlevi, iş parçası veya alet için işleme işlemleri sırasında güvenilir ve tekrarlanabilir bir referans yüzeyi sağlamaktır.İş parçasının doğru ve tutarlı konumlandırılmasını sağlar, hataları en aza indirir ve genel işleme hassasiyetini artırır.

Kullanım plakasında kullanılan volfram karbid malzemesi, olağanüstü bir sertliğe sahiptir ve yüksek mekanik gerilimlere, aşınmaya ve aşınmaya dayanabilir.Bu sertlik de uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur., zorlu işleme ortamlarında bile uzun bir kullanım ömrü sağlar.

Kullanım plakaları, iş parçasında veya makine aletinde karşılık gelen özelliklerle hizalayan delikler, yuvalar veya oluklar gibi hassas işlenmiş özelliklerle tasarlanmıştır.Bu özellikler, iş parçasının kesin ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını veya bulunmasını kolaylaştırır., işleme süreçleri sırasında istikrar sağlar.

Makine Araçları Tungsten Karbür Kullanım Plakası, otomobil, havacılık, kalıp yapımı ve genel işleme gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.İş parçasının güvenilir konumlandırılmasını ve hizalamasını sağlayarak doğru ve verimli işleme işlemlerinin sağlanmasında çok önemli bir rol oynarlar.. 

Makine Araçları Tungsten Karbür Kullanım Plakası, konumlandırma plakaları, çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir.

Aşağıda yaygın olarak kullanılan bazı özel uygulamalar:

Bunlar, Makine Araçları Tungsten Karbid Giyim Plakasının yaygın olarak kullanılan uygulamaların sadece birkaç örneğidir.
Çok yönlülüğü, dayanıklılığı ve hassas konumlandırma yetenekleri, işleme işlemlerinde yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren endüstrilerde temel bileşenler haline getirir.

Üretim süreci

1. Toz metalürjisi: Tipik olarak toz metalürjisi teknikleri kullanılarak üretilen, toz molybdenum ve volfram karıştırılır, sıkıştırılır ve sinterlenir.
2. Sıcak Izostatik Baskı (HIP): Yüksek basınç ve sıcaklık uygulanarak alaşım tozunun katılaşmasını sağlayan ve yüksek yoğunluklu, yüksek dayanıklı bileşenler üreten bir işlem.
3. Ekstrüzyon ve Çizim: Kesin boyutlara ve mükemmel mekanik özelliklere sahip borular üretmek için kullanılan yöntemler.
4. İşleme: İstenen boyutları ve yüzey bitirmeyi elde etmek için gelişmiş işleme teknikleri gereklidir.

Tedarikçiler ve Özel Üretim

1. Standart ve özel ürünler: Tedarikçiler özel ihtiyaçları karşılamak için hem standart hem de özel MoW alaşım boruları sunar.
2. Saygın Üreticiler: Saygın üreticilerle çalışmak, endüstri standartlarını ve özelliklerini karşılayan alaşımlı boruların kalitesini ve güvenilirliğini sağlar.