Yüksek yoğunluklı özelleştirilebilir aşınmaya dayanıklı volfram karbid iplik, hassas iplik şekillendirme için yuvarlama ölçeği

Tungsten karbid iplik yuvarlama ölçekleri, yüksek performanslı tungsten karbid-kobalt (WC-Co) malzemelerinden üretilen yüksek hassasiyetli iplik oluşturma araçlarıdır.Bağlayıcıların seri üretimi için soğuk şekillendirme süreçlerinde yaygın olarak kullanılırlarGeleneksel yüksek hızlı çelik (HSS) veya alaşımlı alet çelikleri ile karşılaştırıldığında, volfram karbid son derece yüksek sertlik sunar.Üstün aşınma direnci, ve önemli ölçüde daha uzun kullanım ömrü, yüksek hassaslık ve yüksek verimlilikli iplik üretimi için ideal bir seçim haline getirir.

• Ultra Yüksek Sertlik ve Kullanım Direnci- Sıcak ekstrüzyon sırasında aşınmaya ve deformasyona etkili bir şekilde dirençli olan geleneksel alet çeliklerini (HRA 78-83) çok daha fazla aşan HRA 88-92 sertliğine ulaşır.Paslanmaz çelik gibi makineleme zor malzemelerin işlenmesi için idealdir, alaşımlı çelik ve titanyum alaşımı, alet aşınmasının neden olduğu boyut sapmasını azaltır.
• Mükemmel Yorgunluk Gücü ve Sıkıştırma Direnci- Optimize edilmiş kobalt içeriği (genellikle% 6-15) ve volfram karbid tanesi büyüklüğü, yüksek frekanslı darbe yükleri altında yapısal istikrarı, parçalanmaya veya kırılmaya karşı dayanıklılığı sağlar.Son derece uzun süren sürekli üretim sürelerini destekler (bir matris başına milyonlarca parçaya kadar), alet değişimi için duraklama süresini önemli ölçüde azaltıyor.
• Yüksek hassasiyetli iplik şekillendirme- Hassas öğütme ve sonrası işleme süreçleri bıçak profili toleranslarını ± 0.002 mm kadar sıkı bir şekilde elde ederek, pitch çapının, ana çapının ve kenar açısının tutarlılığını sağlar.İsteğe bağlı yüzey kaplamaları (TiCN), AlTiN veya DLC) sürtünme katsayısını daha da azaltır, iplik yüzeyi finişini iyileştirir (Ra ≤0.2 μm) ve inşa edilmiş kenarları önler.
• Üstün Kırmızı Sertlik- Yüksek hızlı soğuk yönlendirme veya sıcak yuvarlama sırasında, volfram karbid, termal yumuşatma başarısızlığını önleyerek 800 °C'ye kadar sertliğini korur.

• Bağlayıcılar Üretimi- Karbon/ paslanmaz çelik vidalarının, kendi kendine bağlanan vidaların, ahşap vidaların ve yüksek dayanıklılıklı vidaların seri üretimi.
• Otomobil ve Havacılık- Yüksek hassasiyetli, yüksek yorgunluk ömrü olan sıvılanmış parçaların işlenmesi (örneğin, motor çemberleri, tekerlek çemberleri).
• Tıbbi Cihazlar- Mikro kemik vidaları ve implant sınıfı ipli parçaların üretimi, çürüksiz ve yüksek temizlik yüzeylerini gerektirir.
• Elektronik- hassas mikro vidalar üretimi (örneğin akıllı telefonlar ve dizüstü bilgisayarlar için iç bağlayıcılar).

• Daha Verimli- 30-60 m/min'e kadar yuvarlama hızı, HSS aletlerinden 1,5-2 kat daha hızlıdır.
• Daha Düşük Maliyet- Parça başına düşük maliyet, sık sık ölçek değiştirme ve yeniden keskinleştirmeyi ortadan kaldırır.
• Sürekli Bir Kalite- Go/No-Go ölçerinin geçiş oranı %99.8, hurda kaybını en aza indirir.

İş parçasının çizimlerine göre özelleştirilmiş ölçekler sunuyoruz (yarım standartları: Metric, Unified, British, NPT, vb.), Maksimum kullanım için çift taraflı veya dört taraflı geri dönüşümlü ölçek tasarımları,ve özel kaplamalar.g., TiSiN, DLC) talep üzerine.

• Yeterince katı bir iplik yuvarlama makinesinde kullanın ve tutarlı boş çapı sağlayın.
• Tek taraflı aşırı yüklenmekten kaçınmak için çalışmadan önce iki matrosun paralelliğini kalibre edin.
• Yüzey hasarının önlenmesi için dişleri düzenli olarak temizleyin.
• Saldırılmış parçaları veya sert yüzey salkımlı malzemeleri yuvarlamak için önerilmez.