Ürün ayrıntıları:
|
|
Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | Sanxin |
Sertifika: | ISO |
Model numarası: | SX0021 |
Ödeme & teslimat koşulları:
|
|
Min sipariş miktarı: | 1 parça |
Fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ambalaj bilgileri: | güvenlik ambalajı |
Teslim süresi: | 15~45 gün |
Ödeme koşulları: | L/C, T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 10-50000 adet/ay |
Detay Bilgi |
|||
Adı: | tungsten karbür boşlukları | İşletme Türü: | Üretici |
---|---|---|---|
Kullanımı: | 3 Delikli Kesme Aletleri | Yüzey: | Sinterlenmiş olarak |
Teknoloji: | Prefabrik kalıplama | Hizmet: | OEM ve ODM |
Vurgulamak: | karbür disk kesici,kağıt kesici bıçak |
Ürün Açıklaması
Prefabrik kalıplama işlemlerinin kullanımı, üç deliğin doğrudan oluşturulmasını sağlar ve daha sonra işlenme ile ilişkili üretim maliyetlerini azaltır.
Resimde gösterildiği gibi, 3 delikli bu özel tasarım tamamen uygulanabilir ve daha karmaşık iş parçaları da üretilebilir..
Özetle, prefabrik kalıplama işlemlerinin kullanımı, ek işleme işlemlerine gerek kalmadan, delikler gibi istenen özellikleri doğrudan oluşturarak maliyet tasarrufu sağlıyor.Bu süreç tasarım esnekliği sağlar, karmaşık iş parçalarının üretilmesine olanak tanır, örgülenmiş bileşenleri içindeki delikleri içerenler de dahil.prefabrik kalıplama işlemleri üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.
Prefabrik kalıplama işlemi:Hazırlanmış kalıplama işlemi, önceden tasarlanmış kalıplar veya şablonlar kullanarak bir bileşen veya parça oluşturmayı içerir.Bu süreç, istenen şekli veya özellikleri doğrudan oluşturarak verimli ve maliyetli bir üretim sağlarİfadenizde bahsedilen üç delik gibi.
Maliyet azaltımı:Öntanımlı kalıplama kullanılarak, ek işleme işlemlerine olan ihtiyaç en aza indirgenir veya ortadan kaldırılır.Bu, delikleri oluşturmak için sonran veya freze gibi ikincil işlemlere gerek kalmadığı için üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.İstenen özelliklerin doğrudan oluşturulması zaman, işgücü ve malzeme maliyetlerini tasarruf eder.
Tasarım esnekliği:Öntanımlı kalıplama süreci, çeşitli karmaşık iş parçalarının oluşturulmasına izin veren tasarım esnekliğini sunar.daha karmaşık iş parçaları üretilebilirBu esneklik, çeşitli şekillerde, boyutlarda ve işlevselliklerde parçaların üretilmesini sağlar.
Geliştirilmiş Verimlilik:Önceden yapılmış kalıplama işlemleri genellikle üretim verimliliğini artırır.Önceden tasarlanmış kalıpların veya şablonların kullanılması, birden fazla iş parçasında istenen özelliklerin tutarlı ve doğru bir şekilde çoğaltılmasını sağlarBu, kalite standartlarını korumaya, hataları azaltmaya ve genel üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Önemli Noktalar:Öntanımlı kalıplama işlemlerini kullanırken, malzemelerin seçimi çok önemlidir.Seçilen malzeme, kullanılan kalıplama tekniğine uygun olmalı ve nihai iş parçasının gereksinimlerini karşılamak için gerekli özelliklere sahip olmalıdır.Prefabrik kalıplamalarda kullanılan yaygın malzemeler arasında metaller, plastikler, kompozitler ve seramikler bulunur.
Süreç uyarlanabilirliği:Hazırlanmış kalıplama işlemleri, enjeksiyon kalıplama, döküm veya ekstrüzyon gibi farklı üretim yöntemlerine uyarlanabilir.Kullanılan teknik, malzeme gibi faktörlere bağlıdır., tasarım karmaşıklığı, üretim hacmi ve maliyet düşünceleri.
Kalite kontrolü:Öntanımlı kalıplama işlemleri maliyet avantajları sunsa da, kalite kontrolü önlemlerinin uygulanması çok önemlidir.ve malzeme testleri, üretilen iş parçalarının gerekli özelliklere ve standartlara uygun olmasını sağlamak için yapılmalıdır..
Kesme Araçları: | Tungsten karbid boşlukları, eklemler, matkaplar, uç değirmenleri, reamerler ve testere bıçakları gibi kesme araçlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır.Volfram karbidinin yüksek sertliği ve aşınma direnci, otomotiv gibi endüstrilerde kesme ve işleme işlemleri için ideal hale getirir., havacılık, metal işleme ve ahşap işleme. |
Kullanım Parçaları: | Tungsten karbid boşlukları, nozeller, mühürler, rulmanlar, valf bileşenleri ve pompa parçaları gibi yüksek derecede aşınmaya maruz kalan aşınma parçaları üretmek için kullanılır.Tungsten karbidinin olağanüstü sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı, onu petrol ve gaz alanında uygulamalar için uygun kılar, madencilik, kimyasal işleme ve şiddetli aşınma koşullarının bulunduğu diğer endüstriler. |
Ölçüler ve Kalıplar: | Tungsten karbid boşlukları, metal damgalama, dövme ve döküm işlemleri için ölen ve kalıpların üretiminde kullanılır.Yüksek sertlikleri ve deformasyon direnci, malzemelerin hassas şekillendirilmesini ve şekillendirilmesini sağlar, tutarlı ve doğru parça üretimine yol açar. |
Alet bileşenleri: | Tungsten karbid boşlukları, yumruklar, ölçekler, ölçümler ve armatürler gibi alet bileşenlerinde kullanılır.ve tıbbi cihaz üretimi, hassas ve tekrarlanabilir üretim süreçlerini sağlamak için. |
Kullanıma dayanıklı kaplamalar: | Tungsten karbid boşlukları, aşınmaya dayanıklı kaplamalar için temel malzeme olarak kullanılabilir.makine bileşenleriTungsten karbid kaplama, kaplanmış parçaların ömrünü uzatan sert ve dayanıklı bir yüzey sağlar. |
Maden ve İnşaat Araçları: | Tungsten karbid boşlukları, madencilik, sondaj ve inşaat uygulamaları için araçların üretiminde kullanılır. Örnekler matkap parçaları, kazıcılar ve yol freze makineleri için dişler,ve kaya delme aletleri için giyim parçalarıWolfram karbidinin olağanüstü sertliği ve sertliği, bu endüstrilerde karşılaşılan zorlu koşullara dayanabilmesi için uygun hale getirir. |
Havacılık ve savunma bileşenleri: | Tungsten karbid boşlukları, havacılık ve savunma uygulamaları için bileşenlerin üretiminde kullanılır.ve mükemmel dayanıklılık gerektiren yüksek hassasiyetli parçalar, aşınma direnci ve boyutsal istikrar. |
Mesajınız Girin