Keskin bıçaklar için rekabetçi fiyatlar

Ürün Açıklaması

Keskin bıçaklar için rekabetçi fiyatlar
Farklı ürünler üretmek için çok sayıda karbid şerit, çubuk ve çubuk vardır.
En önemli şey OEM ve ODM hizmeti sunarız.
Çeşitli malzeme sınıflarıK20M30 Işık Etkisi ve diğerleriP30, P20, YG8, YG6, YG6X vb.
  
Volfram karbid şeridi özellikleri:
Wolfram karbid şeridi için, aşağıda sizin referans için genel özellikler vardır
Spesifik tür hakkında daha fazla bilgi için lütfen bize bildirin:
1Daha iyi aşınma direnci, daha yüksek sertlik, daha iyi deformasyon ve kırılma direnci, uzun ömür ve iyi boyut doğruluğu ile sonuçlanır
2Gelişmiş otomatik ekstrüzyon ekipmanlarını kullanın.
3HIP sinterleme ve hassas öğütme iyi performans sağlamak için
4Hem boş hem de bitmiş volfram karbid çubukları mevcuttur
5. Kesin öğütme ve cilalama sonra bir ayna etkisi yüzey ulaşabilir

Malzeme:Tungsten karbid, tipik olarak kobalt olan bir metal bağlayıcı ile bir araya getirilen tungsten karbid parçacıklarından oluşan bir bileşik malzemedir.Tungsten karbid yüksek sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı ile bilinir, kesme aletleri üretimi için ideal bir malzeme haline getirir.
Kesme Uygulamalar:Tungsten karbid kesme bıçakları, metal, plastik ve ahşap da dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için yaygın olarak kullanılır.Özellikle paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik gibi sert malzemelerin kesilmesi için uygundurlar..
Bıçak tasarımı:Tungsten karbid kesme bıçakları kesme uygulamalarının gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır:
Blade Geometri:Kılıçlar genellikle keskin kesme kenarlarına ve verimli kesme gücü ve kontrolü sağlamak için uygun geometriye sahiptir.
Blade kaplama:Bazı volfram karbid bıçakları, aşınma direncini artırmak ve kesim sırasında sürtünmeyi azaltmak için titanyum alüminyum nitrit (TiAlN) veya titanyum karbonitrit (TiCN) gibi ek kaplamalara sahip olabilir.

Kalite kontrolü:

Kesme aletleri, matkaplar ve aşınma aletleri üretiminde kullanılan önemli bir sert alaşım malzemesi olan volfram karbidinin üretimi ve işlenmesi birkaç aşamayı içerir.İşte volfram karbid üretim ve işleme iş akışı genel bir tasarı:

1. Hammaddelerin seçimi:Üretilen volfram karbidinin mükemmel özelliklere sahip olmasını sağlamak için hammaddeler olarak yüksek saflıkta volfram tozu ve karbon tozu seçin.
2. Malzeme Karıştırma:Seçilen volfram ve karbon tozlarını belirli oranda bir karışım oluşturmak için karıştırın.
3. Basmak:Karışımı kalıplara koyun ve istenen şekle ulaşmak için yüksek basınç altında bırakın.
4. Başlangıç Sinterleme:Basınçlı boşluk, başlangıçta sinterlenmek için yüksek sıcaklıklı bir fırına yerleştirilir ve bir ön yapı oluşturulur.
5. Toz metalürjisi Sinterleme:Ön sinterlenmiş boşlukta, karbon ve volfram arasındaki tam reaksiyonu kolaylaştırmak için yüksek sıcaklık ve basınç kullanılarak toz metalürjisi sinterlenmesine tabi tutulur.Tungsten karbür elde eder.
6. Sıcak işlem:Sinterlenmiş ürünün kristal yapısını ve özelliklerini düzeltmek, sertliğini ve aşınma dayanıklılığını artırmak için ısı işlemini gerçekleştirin.
7. Ürün İşleme:Son volfram karbid ürünlerini üretmek için kesme, öğütme ve diğer işleme teknikleri ile ısı ile işlenmiş boşluğu işleme koyun.
8. Yüzey Tedavisi:Gerekirse yüzey özelliklerini iyileştirmek için kaplama veya cilalama gibi yüzey işlemleri yapın.
9. Kalite denetimi:Bitmiş volfram karbid ürünlerinin belirli teknik standartlara ve müşteri gereksinimlerine uyduğundan emin olmak için kalite kontrollerini gerçekleştirmek.

Bu işlemin her adımı, nihai ürünün istenen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlamak için hassas bir kontrol gerektirir.Farklı üreticiler ve ürünler arasında farklılıklar olabilir., bu, volfram karbid üretim ve işleme iş akışının genel bir genel bakışı olarak hizmet eder.