Yüksek Sıcaklık Uygulamaları için Tungsten Karbür Kaplin Montajı

Ürün Açıklaması

Yüksek Sıcaklık Ortamları için Tungsten Karbür Kaplin Montajı

Ürüne Genel Bakış

Tungsten karbür kaplin montajı, olağanüstü sertliği ve aşınma direnci ile bilinen bir malzeme olan tungsten karbürden (WC) yapılmış, yüksek performanslı bir endüstriyel kaplin bileşenidir. Mekanik iletim, petrol sondajı, madencilik ekipmanları, hassas aletler ve diğer zorlu uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üstün kaplin performansı ile verimli güç iletimi, tork aktarımı veya hassas hizalama sağlar, bu da aşırı çalışma koşullarında ekipman güvenilirliğini ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.

1. Olağanüstü Aşınma Direnci
   HRA 90'ı aşan bir sertlikle, tungsten karbür, kum, çakıl ve metal işleme gibi aşındırıcı ortamlarda geleneksel alaşımlı çelikten çok daha üstündür.
2. Üstün Korozyon Direnci
   Özel sinterleme işlemleri ve yüzey işlemleri, asitlere, alkalilere, yüksek sıcaklık oksidasyonuna ve kimyasal korozyona karşı direnç sağlar, bu da onu deniz ve kimya endüstrileri gibi zorlu ortamlar için ideal hale getirir.
3. Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi
   3000 MPa'yı aşan basınç dayanımı, aşırı tork ve darbe yükleri altında güvenilir performans sağlar, deformasyonu veya kırılmayı önler.
4. Hassas Uyum Tasarımı
   Yüksek hassasiyetli işleme, sıkı kaplin yüzeylerini garanti eder, güç kaybını en aza indirir ve %98'e varan iletim verimliliği sağlar.
5. Uzun Hizmet Ömrü ve Maliyet Verimliliği
   Geleneksel çelik bileşenlerden 3-5 kat daha uzun ömürlüdür, değiştirme sıklığını ve bakım maliyetlerini azaltır.

Uygulamalar

• Enerji Endüstrisi: Petrol sondaj borusu konektörleri, hidrolik kırma ekipmanı kaplinleri
• Madencilik Makineleri: Kırıcı rotor bağlantıları, konveyör tahrik milleri
• İmalat: CNC takım tezgahı milleri, damgalama kalıbı kılavuz bileşenleri
• Havacılık: Yüksek stresli motor bağlantı parçaları

Teknik Özellikler

Özelleştirme Hizmetleri

Aşağıdakiler dahil olmak üzere özel çözümler sunuyoruz:

• Özel boyutlar (1mm–500mm çap)
• Kaplama geliştirmeleri (örneğin, elmas kaplama, yüksek sıcaklık seramik kaplama)
• Kompozit yapılar (örneğin, titanyum alaşımı veya paslanmaz çelik taban entegrasyonu)