Kesinlikle Tungsten Karbür Ölçüm Özel Kalıp K10-K30 Sınıf

Ürün Açıklaması

Pürüzsüz İçbükey Yaya Sahip Hassas Tungsten Karbür Kalıp

Ürüne Genel Bakış

Tungsten karbür (WC-Co) kalıplar, temel malzeme olarak tungsten karbür ve bağlayıcı olarak kobalttan oluşan sert alaşımlı kalıplardır. Metal damgalama, çekme ve şekillendirme uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar. Temel özellikleri şunlardır:

• Ultra yüksek sertlik (≥90 HRA), çelik kalıpları önemli ölçüde aşan aşınma direnci ile;
• Yüksek sıcaklık dayanımı (600°C+'ye kadar çalışma sıcaklıkları), yüksek hızlı sürekli işleme için uygundur;
• Uzun ömür, geleneksel kalıplardan 5–10 kat daha uzun ömürlü, arıza süresini azaltır;
• Hassas performans, hassas bileşenler (örneğin, elektrik konnektörleri, mikro rulmanlar) için idealdir.

Tipik Uygulamalar

• Metal çekme kalıpları: Paslanmaz çelik, bakır alaşımları vb. derin çekme için;
• Damgalama kalıpları: Yüksek sertlikteki malzemelerin (örneğin, silikon çeliği, titanyum alaşımları) hassas boşaltılması;
• Soğuk dövme kalıpları: Cıvata/somun soğuk şekillendirme;
• Özel endüstriler: Havacılık motoru bileşenleri, tıbbi cihaz şekillendirme.

Ürün Avantajları

• Özel tasarımlar: Standart olmayan boşluk geometrilerini destekler;
• Yüzey işlemleri: Sürtünmeyi azaltmak için isteğe bağlı ayna parlatma (Ra≤0,05μm) veya kaplamalar (TiN, DLC);
• Yapısal optimizasyon: Ön gerilimli halka tasarımı, yüksek gerilim altında çatlamayı önler.

İşleme Zorluğu: Hassas İçbükey Yay İmalatı

1. Temel Zorluklar

• Sert malzeme işleme: Tungsten karbürün sertliği (elmasa yakın) hızlı takım aşınmasına neden olur;
• Yay hassasiyet gereksinimleri: Sıkı yarıçap toleransları (±0,005mm) ve yüzey kalitesi (Ra≤0,1μm);
• Karmaşık geometriler: Derin boşluklar ve çok yarıçaplı geçişler (örneğin, pahlar) takım titreşimine/yontulmasına neden olur.

2. Çözümler

• Özel süreçler:
• Yavaş tel EDM (kaba işleme): Ø0,03mm molibden tel kullanır, doğruluk ±0,002mm;
• EDM çökertme (finisaj): Çok eksenli işleme ile özel bakır/grafit elektrotlar;
• Elmas taşlama (son): Reçine bağlı elmas taşlar, besleme hızı ≤1μm/geçiş.
• Yardımcı teknolojiler:
• 3D tarama denetimi: Yol düzeltmesi için gerçek zamanlı CAD modeli karşılaştırması;
• Gerilim giderme ısıl işlemi: İşleme sonrası deformasyonu önler.

3. Kalite Kontrol

• Boyutsal denetim: Tam profilli CMM taraması;
• Yüzey bütünlüğü: Mikro çatlak tespiti için beyaz ışık interferometrisi;
• Ömür testi: Simüle edilmiş operasyonel yorulma testleri.