Özel Kompleks Tasarım Volfram Molibdenum MoW Alaşımlı Boru Yeni Malzeme

1. Boyutları: Özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için boyutların (diametre, duvar kalınlığı, uzunluk) özelleştirilmesi.
2. Üretim: MoW alaşımlarının yüksek erime noktaları ve sertlikleri nedeniyle işlenmesi ve üretilmesi zor olabilir. Gelişmiş üretim teknikleri gerekli olabilir.
3. Ortak Bütünlük: Yüksek basınç ve sıcaklıklar içeren uygulamalarda güçlü ve güvenilir eklemlerin sağlanması çok önemlidir.
4. Yüzey Dönüşümü: Bazı uygulamalar için, özellikle sıvı dinamikleri ve ısı aktarımı ile ilgili uygulamalar için yüzey finişinde hassasiyet önemlidir.

1. Düzenli Denetim: Yıkım, korozyon veya hasar belirtileri için periyodik denetimler gereklidir.
2. Temizlik: Kirlenmeyi önlemek ve boruların bütünlüğünü korumak için uygun temizlik prosedürleri izlenmelidir.
3. Önleyici Bakım: Düzenli bakım programları, MoW alaşım borularının ömrünü uzatmaya ve tutarlı bir performans sağlamaya yardımcı olabilir.

Uygulamalar:

1. Havacılık Endüstrisi: Roket nozeleri ve ısı kalkanları gibi aşırı sıcaklıklara ve basınçlara dayanacak bileşenlerin yapımında kullanılır.
2. Elektronik: Yüksek ısı ve elektrik iletkenliği gerektiren bileşenler için elektronik ve yarı iletken endüstrilerinde kullanılır.
3. Kimyasal İşleme: Kimyasal işleme ekipmanlarında korozyon direnci ve agresif kimyasalları ele alma yeteneği nedeniyle kullanımı için idealdir.
4. Nükleer Endüstri: Yüksek radyasyon ve sıcaklık koşullarında istikrarları nedeniyle nükleer reaktörlerde ve ilgili ekipmanlarda kullanılır.
5. Endüstriyel fırınlar: Yüksek sıcaklık ve dayanıklılığın kritik olduğu ısıtma elemanları ve yapısal parçalar dahil olmak üzere fırın bileşenlerinin yapımında kullanılır.