logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Bir İndirim İste
Turkish

Metal Kesme Tungsten Çelik Dairesel Görme Bıçağı Karbid Araç Üreticileri

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Sanxin
Sertifika: ISO
Model numarası: SX0969
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 parça
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: güvenlik ambalajı
Teslim süresi: 15~45 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union
Yetenek temini: 10-50000 adet/ay
  • Detay Bilgi
  • Ürün Açıklaması

Detay Bilgi

Adı: Tungsten Çelik Dairesel Testere Bıçağı Kullanımı: Metal kesmek için
İşletme Türü: Karbür Alet Üreticileri Dayanıklılık: Uzun süreli
Aşınma direnci: Üst Yüzeyi bitirin: Poliş edilmiş
Vurgulamak:

semente karbür ürünler

,

sertleştirilmiş çelik bıçak

Ürün Açıklaması

Metal Kesme Tungsten Çelik Dairesel Görme Bıçağı Karbid Araç Üreticileri
Tungsten karbid dairesel testere bıçakları, donanım, elektronik ve plastik endüstrileri için tasarlanmış yüksek kaliteli kesme araçlarıdır ve olağanüstü kesme performansı ve aşınma direnci ile dikkat çeker.Yüksek kaliteli volfram çelik malzemelerinden üretilmiştir, bu bıçaklar çeşitli karmaşık endüstriyel uygulamalarda mükemmel performans sağlamak için hassas işleme ve ısı işleme işlemlerine tabi tutulur.
 
Ürün Özellikleri:
Uygulama:
1Üstün kesim performansı: Tungsten çelik testere bıçaklarının hassas tasarımı ve üretimi verimli kesim performansı ile sonuçlanır.donanımdaki çeşitli malzemelerin kesim ihtiyaçlarına hizmet etmek, elektronik ve plastik endüstrileri.
2Kullanım Direnci: Yüksek kaliteli volfram çelik malzemesi, bıçaklara mükemmel bir aşınma direnci sağlar, ömürlerini uzatır ve onları uzun süre kullanmaya uygun kılar.Yüksek yoğunlukta kesim işlemleri.
3Malzemelerde çok yönlülük: Tungsten çelik testere bıçakları, donanım, elektronik ve plastik gibi endüstrilerde çeşitli malzemeler için uygundur.farklı uygulamalar için çok yönlü bir kesim çözümü sağlamak.
4Hassas İşleme: Gelişmiş işleme teknikleri, sabit ve güvenilir kesim performansı sağlayan hassas bıçak kenarı boyutlarını ve şekillerini sağlar.
Tungsten çelik testere bıçakları, donanım işleme, elektronik imalat ve plastik işleme gibi endüstrilerde yaygın bir uygulama bulur.Özellikle kesimde yüksek hassasiyet ve verimlilik gerektiren işlemler için uygundurlar.İster üretim hatlarında ister küçük ölçekli üretimde olsun, volfram çelik testere bıçakları çeşitli karmaşık malzemelerin kesme gereksinimlerini karşılayabilir.
Olağanüstü kesim performansı ve aşınma direnciyle, volfram çelik testere bıçakları donanım, elektronik ve plastik endüstrilerinde vazgeçilmez kesim araçlarıdır.üretim süreçleri için verimli ve hassas kesim çözümleri sağlamak.
 

Doğrudan dişli (A) ve spiral dişli entegre volfram çelik testere bıçağı freze makinelerinin özellikleri ve hizmet performansı

Doğrudan dişli (tip a) entegre volfram çelik testere bıçağı freze makinesinin referans fotoğrafları
 
- Hayır, hayır.

Aşırı doz

φ=mmm

Kimlik

φ=mmm

Kalınlığı

S=mm

Ortak diş sayısı

T

Malzeme sınıfı ve kullanımı

 

Benzer uluslararası not
Yüksek kaliteli yerli İşleme malzemesi Yüksek kaliteli ithal İşleme malzemesi
1 8 3 ~ 5 0.2~2.0 8,12,24 PY40T

Çelikten

 

Saldırılmış çelik

 

Fermer olmayan metaller

 

Metal olmayanlar

 

vb.

TW15

Negatif düşük

karbon

 

Orta

Karbon çelik

 

Demiri olmayanlar

metaller

 

Metal olmayanlar

 

vb.

 

YK01
2 10 4 ~ 6 0.2~2.0 8,12,24
3 12 4 ~ 6 0.2~2.0 12,16,32
4 16 5 ~ 6 0.2~2.5 12,24,48
5 20 5 ~ 8 0.2~3.0 24,32,48
6 24 5 ~ 8 0.2~3.0 32,48,56
7 25 5 ~ 8 0.2~3.0 32,48,64
8 32 5 ~ 8 0.2~3.5 48,64,72
1 40 8-12 civarında.7 0.2~4.0 24,32,40 YS2T

Karbon çelik

 

yüksek sıcaklık alaşımı

 

paslanmaz çelik

 

Yüksek manganezli çelik

 

silikon çelik

 

Titanyum alaşımı

 

vb.

TSM2

Karbon çelik

 

yüksek sıcaklık alaşımı

 

paslanmaz çelik

 

Yüksek manganezli çelik

 

silikon çelik

 

Titanyum alaşımı

 

reçine

 

lif

 

grafit

 

vb.

YK02
2 45 8 ~ 16 0.2~4.0 32,64,80
3 50 12.7~16 0.2~4.0 64,80,100
4 63 16 0.2~6.0 64,80,100
5 75 22 0.2~6.0 64,80,120
6 80 22 0.3~6.0 64,80,120
7 90 25.4 0.2~2.0 80,100,128
8 100 25.4 0.5~8.0 80,100,120
9 125 25.4 0.7~10.0 80,100,120
10 130 27 1.2~10.0 80,120,160
11 140 32 0.2~2.0 120,160,180
12 150 40 0.2~2.0 120,160,200

Notlar:

1. Sipariş verdiğinizde, lütfen işlenmiş malzemeleri belirtin, böylece testere bıçağının diş şeklini ve açısını tasarlayabiliriz. Sipariş özelliklerini doldurma örnekleri:Dφ×dφ×S

2. Testere bıçağının diş numarası, kimliği, aşırı doz ve kalınlığı özelleştirilebilir.

Tungsten testere bıçağı freze makinesinin diş şekilleri iki çeşittir: düz diş (tip A) ve spiral diş, esas olarak saat, gözlük, motor, elektronik ve diğer endüstrilerde kullanılır.

***Tip Entegre volfram çelik testere bıçağı freze makinesinin temel olarak aşağıdaki malzemelerin işlenmesi için uygun olması: sıradan çelik boru, dökme demir, demir dışı metal, metal dışı.Sığ boşluklar için uygundur..

***Tip A entegre volfram çelik testere bıçağı freze makinesinin referans kesim hızı: düşük, orta ve yüksek hızlı kesim.

*** Şirketimiz müşteriler için tırnaklı diş onarımı hizmeti sunar.

 

Üretim ve İşleme:

Kesme aletleri, matkaplar ve aşınma aletleri üretiminde kullanılan önemli bir sert alaşım malzemesi olan volfram karbidinin üretimi ve işlenmesi birkaç aşamayı içerir.İşte volfram karbid üretim ve işleme iş akışı genel bir tasarı:
 
1Çiğ maddenin seçimi:Üretilen volfram karbidinin mükemmel özelliklere sahip olmasını sağlamak için hammaddeler olarak yüksek saflıkta volfram tozu ve karbon tozu seçin.
2Malzeme karıştırma:Seçilen volfram ve karbon tozlarını belirli oranda bir karışım oluşturmak için karıştırın.
3Basmak:Karışımı kalıplara koyun ve istenen şekle ulaşmak için yüksek basınç altında bırakın.
4Başlangıç Sinterleme:Basınçlı boşluk, başlangıçta sinterlenmek için yüksek sıcaklıklı bir fırına yerleştirilir ve bir ön yapı oluşturulur.
5Toz metalürjisi Sinterleme:Ön sinterlenmiş boşlukta, karbon ve volfram arasındaki tam reaksiyonu kolaylaştırmak için yüksek sıcaklık ve basınç kullanılarak toz metalürjisi sinterlenmesine tabi tutulur.Tungsten karbür elde eder.
6.Sıcaklık işleme:Sinterlenmiş ürünün kristal yapısını ve özelliklerini düzeltmek, sertliğini ve aşınma dayanıklılığını artırmak için ısı işlemini gerçekleştirin.
7Ürün İşleme:Son volfram karbid ürünlerini üretmek için kesme, öğütme ve diğer işleme teknikleri ile ısı ile işlenmiş boşluğu işleme koyun.
8. Yüzey tedavisi:Gerekirse yüzey özelliklerini iyileştirmek için kaplama veya cilalama gibi yüzey işlemleri yapın.
9Kalite denetimi:Bitmiş volfram karbid ürünlerinin belirli teknik standartlara ve müşteri gereksinimlerine uyduğundan emin olmak için kalite kontrollerini gerçekleştirmek.
 
Bu işlemin her adımı, nihai ürünün istenen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlamak için hassas bir kontrol gerektirir.Farklı üreticiler ve ürünler arasında farklılıklar olabilir., bu, volfram karbid üretim ve işleme iş akışının genel bir genel bakışı olarak hizmet eder.
Metal Kesme Tungsten Çelik Dairesel Görme Bıçağı Karbid Araç Üreticileri 0
Metal Kesme Tungsten Çelik Dairesel Görme Bıçağı Karbid Araç Üreticileri 1

Bizimle temasa geçin

Mesajınız Girin

Bunların İçinde Olabilirsiniz