logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Bir İndirim İste
Turkish

Sert alaşım kalıp hassasiyeti 0.002 manyetik olmayan volfram karbid modülü

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Sanxin
Sertifika: ISO
Model numarası: SX1280
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 parça
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: güvenlik ambalajı
Teslim süresi: 15~45 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union
Yetenek temini: 10-50000 adet/ay
  • Detay Bilgi
  • Ürün Açıklaması

Detay Bilgi

Adı: Tungsten Karbür Modülü Yüksek hassasiyet: 0,002 mm
Malzeme: Manyetik Olmayan Tungsten Karbür Türü: Sert Alaşımlı Kalıp
Performans: Endüstriyel seviye notlar: Çeşitli Sınıflar
Vurgulamak:

soğuk başlık ölür

,

ilerici delme kalıbı

Ürün Açıklaması

Sert alaşım kalıp hassasiyeti 0.002 manyetik olmayan volfram karbid modülü

Tungsten karbid, tungsten karbid parçacıklarını bir bağlayıcı metal, tipik olarak kobalt veya nikel ile birleştirerek üretilen bir bileşik malzemedir.

Olağanüstü sertliği, aşınmaya dayanıklılığı ve dayanıklılığı ile ünlüdür.

Tungsten karbid kalıbı, karbid modülleri benzersiz özellikleri nedeniyle çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Ürün Adı Sert alaşım kalıp, volfram karbid modülü
Yüzey Dönüşümü Yumuşak, Parlak
Boyut Özel
Malzeme Tungsten Karbid
Giyim Direnci Harika.
Çarpışma Direnci Harika.
yoğunluk 14.5-15.0 g/cm3
Yaşam süresi Uzun
Esneklik Harika.
Isı Direnci ≤ 900°C
Tungsten Karbüt Formasyonu HVOF Tungsten Karbid
Tungsten Karbid İşleme - Evet.

Temel Faydalar

1Sertlik ve aşınma direnci:Tungsten karbid blokları yüksek sertlik gösterir, genellikle Mohs ölçeğinde 8.5 ile 9 arasında sıralanır.Bu olağanüstü sertlik, sert çalışma koşullarında bile aşınmaya, aşınmaya ve deformasyona karşı son derece dayanıklı hale getirir.
2Güç ve dayanıklılık:Tungsten karbid blokları mükemmel bir dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir.Şekillerini veya yapısal bütünlüklerini kaybetmeden yüksek basınçlara, darbeye ve mekanik streslere dayanabilirler.
3.Sıcaklığa direnci:Tungsten karbid bloklarının yüksek erime noktası ve mükemmel termal istikrarı vardır.Yumuşatılmadan veya deforme olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilirler, bu da onları yüksek ısı veya termal döngü içeren uygulamalar için uygundur.
4Endüstriyel uygulamalar:Tungsten karbid blokları çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Genellikle kesme ve sondaj araçları, aşınmaya dayanıklı bileşenler, kalıplar ve kalıplar, madencilik ve inşaat ekipmanları ve petrol ve gaz endüstrisi için parçalar olarak kullanılırlar.Tungsten karbid blokları, rulman, mühür ve hassas aletler gibi yüksek hassasiyetli uygulamalarda da kullanılır.

Ürün Özellikleri

Prefabrik kalıplama işlemi: Hazırlanmış kalıplama işlemi, bileşenlerin veya parçaların önceden tasarlanmış kalıplar veya şablonlar kullanarak oluşturulduğu gelişmiş bir üretim tekniğidir.Bu yöntem, istenen özellikleri doğrudan şekillendirerek verimli ve uygun maliyetli bir üretim sağlarMesela bahsettiğin üç delik gibi.

Maliyet azaltımı: Prefabrik kalıplama, ikincil işleme işlemlerinin gerekliliğini en aza indirerek hatta ortadan kaldırarak üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.Bu işlem, delikler oluşturmak için ek sondaj veya frezeleme gerekliliğini ortadan kaldırır, böylece zaman, emek ve malzeme maliyetleri tasarruf ediliyor.

Tasarım esnekliği: Bu yenilikçi süreç, karmaşık iş parçalarının oluşturulmasını sağlayan olağanüstü tasarım esnekliğini sağlar.içi ipli parçaları olanları da dahil olmak üzereBu çok yönlülük çeşitli şekiller, boyutlar ve işlevselliklere elverişlidir.

Geliştirilmiş Verimlilik: Önceden tasarlanmış kalıpların kullanımı, istenen özelliklerin birden fazla iş parçasında tutarlı ve hassas bir şekilde çoğaltılmasını garanti eder.Bu tutarlılık kalite standartlarını korur, hataları en aza indirir ve genel üretim verimliliğini arttırır.

Önemli Noktalar: Öntanımlı kalıplama işlemleri için doğru malzemeleri seçmek çok önemlidir.Malzeme kalıplama tekniğine uygun olmalı ve nihai iş parçasının gereksinimlerini karşılayan özelliklere sahip olmalıdır.Yaygın malzemeler arasında metaller, plastikler, kompozitler ve seramikler bulunur.

Süreç uyarlanabilirliği: Prefabrik kalıplama, enjeksiyon kalıplama, dökme veya ekstrüzyon gibi çeşitli üretim yöntemlerine uyarlanabilir.tasarım karmaşıklığı, üretim hacmi ve maliyeti.

Kalite kontrolü: Maliyet avantajlarına rağmen, prefabrik kalıplama süreçlerinde kalite kontrolü çok önemlidir.ve malzeme testleri, üretilen iş parçalarının tüm gerekli özelliklere ve standartlara uygun olmasını sağlamak için gereklidir..

Sert alaşım kalıp hassasiyeti 0.002 manyetik olmayan volfram karbid modülü 0

Bizimle temasa geçin

Mesajınız Girin

Bunların İçinde Olabilirsiniz