logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Bir İndirim İste
Turkish

Sabit volfram malzemesi olan yüksek kaliteli manyetik olmayan karbid kalıp çekirdeği

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Sanxin
Sertifika: ISO
Model numarası: SX1296
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 parça
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: güvenlik ambalajı
Teslim süresi: 15~45 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union
Yetenek temini: 10-50000 adet/ay
  • Detay Bilgi
  • Ürün Açıklaması

Detay Bilgi

Adı: Manyetik Olmayan Karbür Kalıp Çekirdeği Malzeme: Nikel bağlayıcılı Tungsten Karbür
Özellikleri: manyetik olmayan Üretim süreci: Hassas tungsten işleme
Örnekler: Kullanılabilir Malzeme formülü: Özel
Vurgulamak:

karbür tel çekme ölür

,

ilerici delme kalıbı

Ürün Açıklaması

Sabit volfram malzemesi olan yüksek kaliteli manyetik olmayan karbid kalıp çekirdeği

Tungsten karbür döşeme çekirdeği olarak da bilinen bir tungsten çelik kalıp çekirdeği, son derece dayanıklı ve giymek için dirençli bir mücevher türüdür.

Zor ve yoğun bir malzeme olan volfram karbidinin, genellikle kobalt veya manyetik olmayan nikel olarak bilinen bir metal bağlayıcı ile birleştirilmesiyle üretilir.

Bileşik: Volfram nikel alaşımları tipik olarak yüksek oranda volfram (genellikle% 90-97 arasında) ve nikel (3-10%) içerir.Özel özellikleri geliştirmek için demir veya bakır gibi diğer elementler de eklenebilir..
Özellikleri: Bu alaşım yüksek yoğunluk, mükemmel ısı ve elektrik iletkenliği ve iyi korozyon direnci kombinasyonunu sunar.Sık sık zor koşullara dayanabilen ağır görevli bileşenler gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Amaç: Bu boşluklar, döner motorlar, türbinler, pompalar ve kompresörler gibi çeşitli cihazlarda kritik bileşenler olan rotor boşluklarının üretimi için başlangıç noktası olarak hizmet eder.
Volfram nikel alaşımlı rotor boşluk boşlukları, yüksek performanslı rotor montajları gerektiren endüstrilerde temel bileşenlerdir.Üreticiler sağlamlığı garanti eder., güvenilirliği ve rotor boşluğu uygulamalarında uzun ömürlülüğü, verimli ve dayanıklı makineler ve ekipmanlara katkıda bulunur.
Ürün Özellikleri:

Prefabrik kalıplama işlemi:Hazırlanmış kalıplama işlemi, önceden tasarlanmış kalıplar veya şablonlar kullanarak bir bileşen veya parça oluşturmayı içerir.Bu süreç, istenen şekli veya özellikleri doğrudan oluşturarak verimli ve maliyetli bir üretim sağlarİfadenizde bahsedilen üç delik gibi.

Maliyet azaltımı:Öntanımlı kalıplama kullanılarak, ek işleme işlemlerine olan ihtiyaç en aza indirgenir veya ortadan kaldırılır.Bu, delikleri oluşturmak için sonran veya freze gibi ikincil işlemlere gerek kalmadığı için üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.İstenen özelliklerin doğrudan oluşturulması zaman, işgücü ve malzeme maliyetlerini tasarruf eder.

Tasarım esnekliği:Öntanımlı kalıplama süreci, çeşitli karmaşık iş parçalarının oluşturulmasına izin veren tasarım esnekliğini sunar.daha karmaşık iş parçaları üretilebilirBu esneklik, çeşitli şekillerde, boyutlarda ve işlevselliklerde parçaların üretilmesini sağlar.

Geliştirilmiş Verimlilik:Önceden yapılmış kalıplama işlemleri genellikle üretim verimliliğini artırır.Önceden tasarlanmış kalıpların veya şablonların kullanılması, birden fazla iş parçasında istenen özelliklerin tutarlı ve doğru bir şekilde çoğaltılmasını sağlarBu, kalite standartlarını korumaya, hataları azaltmaya ve genel üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Önemli Noktalar:Öntanımlı kalıplama işlemlerini kullanırken, malzemelerin seçimi çok önemlidir.Seçilen malzeme, kullanılan kalıplama tekniğine uygun olmalı ve nihai iş parçasının gereksinimlerini karşılamak için gerekli özelliklere sahip olmalıdır.Prefabrik kalıplamalarda kullanılan yaygın malzemeler arasında metaller, plastikler, kompozitler ve seramikler bulunur.

Süreç uyarlanabilirliği:Hazırlanmış kalıplama işlemleri, enjeksiyon kalıplama, döküm veya ekstrüzyon gibi farklı üretim yöntemlerine uyarlanabilir.Kullanılan teknik, malzeme gibi faktörlere bağlıdır., tasarım karmaşıklığı, üretim hacmi ve maliyet düşünceleri.

Kalite kontrolü:Öntanımlı kalıplama işlemleri maliyet avantajları sunsa da, kalite kontrolü önlemlerinin uygulanması çok önemlidir.ve malzeme testleri, üretilen iş parçalarının gerekli özelliklere ve standartlara uygun olmasını sağlamak için yapılmalıdır..

Teknik parametreler:

Cementli karbid matrosunun teknik parametreleri

Sınıf yoğunluk: g/cm3 Bükme dayanıklılığı: TRS

Sertlik:

HRA veya HV

Gözeneklilik Performans ve uygulama
SXL03 14.95 ¢ 15.11
15.15 ¢ 15.35
1130~1300 91.5   iyi aşınma direnci ile, esas olarak küçük boyutlu çizim kalıpları yapmak için kullanılır.
SXL06 14.88 ¢ 15.04
14.85 ¢ 15.05
14.0 ¢14.95
1530~1550
1580
89.5 2.0~1.6 İyi aşınma direnciyle, 20 mm veya daha küçük bir çizim çapı olan çelik kalıpları ve karbid, demirden olmayan metaller ve karbid tel veya çubukların çizimi için kullanılır.
SXL08

14.65-14.85

14.65-14.85

1840~2100 89.0 2.0~1.6 İyi sertlik ve aşınma direnci ile, 50 mm veya daha küçük bir çizim çapı olan çelik kalıpları ve 30 mm'den küçük karbid, demirden olmayan metaller ve karbid tel veya çubuklar için kullanılır.
SXL30 14.29 ¢14.49 1910 HV:1210   Mükemmel dayanıklılık ve sertlik ile, esas olarak iş parçası boruları ve çubukları için kalıplar çizmek için kullanılır.
SXL50

13.86 ¢14.06

13.95 ¢14.15

2060~2220 86.5  

Mükemmel dayanıklılık ve sertlik, esas olarak iş parçası boruları, çubuklar ve plakalar için kalıplar çizmek için kullanılır.

 

Sabit volfram malzemesi olan yüksek kaliteli manyetik olmayan karbid kalıp çekirdeği 0

Bizimle temasa geçin

Mesajınız Girin

Bunların İçinde Olabilirsiniz